金属成形机床作为机床工具的一个重要类别，也具有大而不强的特征。我国金属成形机床行业企业规模普遍较小。目前我国锻压机械行业厂家销售收入在500万元以上的企业约460家，其中绝大多数为中小型企业，大重型、精密机械加工核心设备和生产设施(厂房、起重、装配条件)不足，生产能力受到很大限制，无法生产大吨位、高速度、宽台面、高精度的压力机，不能满足金属成形工艺发展对成形机床的要求。我国金属成形机床行业产品结构在*近几年不断优化，但目前我国金属成形机床中小型、低附加值产品占比仍然较大。我国优异、特定用户急需的“专、精、特”金属成形机床产品开发生产能力不足，满足不了国民经济发展的需求，仍高度依赖进口。因此，提高大重型、优异、高速、精密金属成形机床的生产，进一步优化产品结构是金属成形机床行业发展的长期任务。未来10年，*的发展和应用将进一步推动光学仪器实现光机电算一体化和智能化。现今的智能化仪器更确切地应称为“微机化”仪器。未来的光学计量仪器仪表是简化设计，大量压缩零部件，提高智能化和便于操作，发展在线计量测试仪器仪表。
国内仪器仪表技能操纵现状及*新发展速度相对较慢。目前，我国仪器仪表行业现状门类齐全，有一定行业根底，在发展中国家，属“上游”，但与发家国家差距明显。
光学计量仪器从大型精密仪器——三座标测量机到传统的自准直仪和投影仪都已实现微机化、光电化：激光技术的结合和ccd等光电器件的引入，更为快速、准确、可靠的在线检测和监控创造了条件。光学仪器逐渐向自动化，光电化发展。
未来10年，*的发展和应用将进一步推动光学仪器实现光机电算一体化和智能化。现今的智能化仪器更确切地应称为“微机化”仪器。而高程度的智能化是信息技术的*高层次，应包括理解、推理、判断与分析等一系列功能，是数值、逻辑与知识的结合分析结果，智能化的标志是知识的表达与应用。电子技术、计算机技术和光电器件的不断发展和功能的完善，为仪器向更上等次的智能发展创造了条件。
未来10年，光和电的渗透会进一步强化，更多的新技术、新器件将推广应用，因而在光机电算一体化的基础上融入不同原理，派生出新用途的产品，以满足各领域日益增长的需求。具有优异性能的光电器件和功能材料的开发和应用，将加速现代光学仪器的发展。如ccd器件、半导体激光器、光纤传感器等制造技术趋于成熟，实现应用已获突破，显示了广泛的应用前景。它必将使光学仪器领域发生重要变革，推动产品向小型化、高分辨、光电化和自动化发展。
未来的光学计量仪器仪表是简化设计，大量压缩零部件，提高智能化和便于操作，发展在线计量测试仪器仪表。
利用物理学新效应和*及其成就开发新型计量测试仪器仪表和新型高灵敏度、高稳定性、强抗*力的新型传感器技术。如：利用高温超导量子干涉器(sguid)开发计量测试仪器、物理学测试仪器、地学和地质学仪器、化学分析仪器、医学仪器、无损材料检验仪器等。利用椭偏技术来检测光纤、光学玻璃等，这是大家所共知的，它与近场光学相结合，不仅可以测量表面精细结构，同时根据近场光学反射偏振信息可以分辨出被测物体的材料，这是目前实验研究的新探索。
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