随着我国经济的高速发展，皮带输送机的用量越来越大。一条输送机的长度也在不断增加。皮带输送机用托辊支架，是输送机的主要部件之一。它的作用是支撑托辊，使托辊成槽来支撑输送带输送物料。托辊支架一般分为两种：一种是吊挂式，三个托辊为一组，中间用铰链连接。另一种为固定式，三个托辊由刚性的托辊支腿支撑。两侧用两个高支腿也称边支座，中间用两个低支腿也称中支座支撑。如图1所示。托辊用量大，加工相对复杂，特别是支座的折弯精度难于保证，为此，针对固定式托辊支座设计出折弯模具。
图1 托辊支架
2、零件冲压工艺性分析
中、边支座的尺寸随安装的托辊尺寸的不同而变。
首先，折弯角度经常变化。边支座与中支座的尺寸a、b、c、d、e、r、夹角和b角，是随着托辊的槽型角30°～35°及皮带的宽度800mm～1400mm变化而变化的。其次，如图3的中支座，有两个折弯，其角度和边长都不对称，这就增加了折弯模具的设计难度。
通常折弯使用专用模具在油压机上制作，如图4和图5。这种模具每一种角度就需要一套专用模具，需要的套数较多，其造价高，效率低，通用性差。如用图5所示的模具，一次折两个弯，几乎是不可能的。因为所折的弯角度不同，折弯时板料运行不对称，尺寸很难保证。又因长直边的侧向力较大，使上下模及设备的导柱受力不均匀，极易损坏模具和设备，因此只能放弃这种加工方法。用冲床折弯模就很容易解决这些问题。
3、冲床用通用托辊折弯模的结构设计
经过对边支座和中支座折弯角度及折弯圆弧的分析，确定设计一种在普通冲床上使用的通用托辊折弯模来加工制作此零部件。普通冲床的冲压速度快，行程一定，效率高。模具就是利用冲床行程一定的特点结合模具调整来完成工作的。在冲床上要充分考虑到模具的闭合尺寸，利用闭合高度的下顶点，设计出底模宽度可调的托辊模具结构，从而达到一模多用。如图6所示。
图6 托辊模具结构
设计中应先根据冲床的封闭高，确定出模具的总高。因托辊边支座和中支座的板厚一般为6～8mm，宽度为80～120mm，折弯力不是很大，一般用60～80t的冲床即可。